САМОУПРАВЛЯЕМОЕ НЕКОММЕРЧЕСКОЕ ОБЩЕСТВЕННОЕ ОБЪЕДИНЕНИЕ «МЕЖРЕГИОНАЛЬНАЯ ОБЩЕСТВЕННАЯ ОРГАНИЗАЦИЯ
СОДЕЙСТВИЯ РАЗВИТИЮ НАУКИ И ТЕХНИКИ «МОСКОВСКИЙ МЕЖОТРАСЛЕВОЙ АЛЬЯНС ГЛАВНЫХ СВАРЩИКОВ» («ММАГС»)

«С ммагс нет нерешаемых проблем и задач
в сварочных производствах»

В ОКТЯБРЕ 2023 ГОДА ММАГС ПРОВЕЛ ПОЛЕЗНУЮ ПРАКТИЧЕСКУЮ СЕССИЮ «ПРИМЕРЫ ЛУЧШИХ ИННОВАЦИОННЫХ ПРОЕКТОВ В СВАРКЕ И РОДСТВЕННЫХ ТЕХНОЛОГИЯХ, РЕАЛИЗОВАННЫХ В 2022-2023 г.г.»

Одной из главнейших задач для любого российского предприятия, в частности, и для всех отраслей производств страны в целом, является значительное повышение производительности труда на основе внедрения в СВАРОЧНЫЕ производства современных технологий, прогрессивных видов высокотехнологичного современного оборудования , механизация, автоматизация и роботизация сварочных процессов. Это убедительно показал опрос нескольких тысяч руководителей и главных сварщиков отечественных промышленных предприятий, проведенный конгрессно-выставочной компанией ООО «АйТиИ Экспо Интернешнл» о том, какие возможные темы КОНФЕРЕНЦИЙ НА СВАРОЧНУЮ ТЕМАТИКУ их интересуют в первую очередь.

СРЕДИ ТЕМ КОНФЕРЕНЦИЙ, ВЫЗВАВШИХ НАИБОЛЬШУЮ ЗАИНТЕРЕСОВАННОСТЬ НА РОССИЙСКИХ ПРЕДПРИЯТИЯХ , ЯВАЛЯЮТСЯ КОНКРЕТНЫЕ ПРИМЕРЫ УСПЕШНЫХ МЕРОПРИЯТИЙ ПО МЕХАНИЗАЦИИ, АВТОМАТИЗАЦИИ И РОБОТИЗАЦИИ СВАРОЧНЫХ ПРОИЗВОДСТВ, ОСУЩЕСТВЛЕННЫЕ В РОССИИ В ПЕРИОД С 2022 ПО 2023 ГОД.

Учитывая эту заинтересованность, Московский Межотраслевой Альянс Главных Сварщиков (ММАГС) и ООО «АйТиИ Экспо Интернешнл», при поддержке со стороны «Российской Национальной Технологической Палаты» и «Комитета Всесоюзного Общества Изобретателей и Рационализаторов (ВОИР) по перспективному развитию», провели 10 октября 2023 г. ПРАКТИЧЕСКУЮ СЕССИЮ - «ПРИМЕРЫ ЛУЧШИХ ИННОВАЦИОННЫХ ПРОЕКТОВ В СВАРКЕ И РОДСТВЕННЫХ ТЕХНОЛОГИЯХ, РЕАЛИЗОВАННЫХ В 2022-2023 г.г.»

Местом проведения Практической Сессии явился Конференц-зал в самом современном международном выставочном центре - МВЦ «Крокус Экспо» в подмосковном г. Красногорск.

Примечание: Практическая Сессия была включена в Деловую программу крупнейшей в России (а так же крупнейшей в странах ЕАЭС и СНГ) 22-ой специализированной международной выставки СВАРОЧНОГО ОБОРУДОВАНИЯ, МАТЕРИАЛОВ И ТЕХНОЛОГИЙ «WELDEX 2023».

В рамках Практической Сессии прозвучали следующие доклады об успешных внедренных ИННОВАЦИОННЫХ ПРОЕКТАХ:

1.«Исследования, разработка и внедрение технологий диффузионной сварки разнородных материалов», ООО "Авиационно-космические технологии", г. Москва докладчик Люшинский Анатолий Владимирович. В докладе показано успешное внедрение технологий диффузионной сварки разнородных материалов и оборудования для реализации этих разработок на предприятиях авиакосмической и авиастроительной отрасли, в энергетическом машиностроении и в ряде других отраслей.

2.«Гибридная технология лазерно-дуговой наплавки», ООО «Вятское машиностроительное предприятие,г. Вятка, докладчик главный сварщик ЗагребинДмитрийСергеевич, Суть технологии -Объединение (интеграция) двух энергетических источников в единый технологический процесс с целью нивелировать или полностью устранить недостатки каждого способа наплавки, получение новых показателей качества, которые невозможно получить при применении каждого способа наплавки в отдельности. Проект уникален, так как ранее гибридная технология рассматривалась только применительно к сварке деталей.

3.«Строительство магистральных газопроводов, капитальный ремонт ,строительство промышленных наземных объектов с применением прогрессивной сварочной техники и автоматизации сварочных процессов», ООО «ГСП-2», г. Уренгой, докладчик главный сварщик Мамонтов Иван Андреевич. Цель проекта- оптимизация и автоматизация сварочного производства с целью восполнения дефицита сварщиков и увеличению качества сварочных работ при строительстве крупнейшего проекта.

Содержание проекта: Внедрение способа сварки КСО для типоразмеров 57х4 метанол провода; внедрение способа сварки АФ (БТС-142В) для выполнения сварки двухтрубных секций; внедрение сварки комплексом P-600 для строительства линейной части; внедрение комплекса М-300С для устранения «захлестов»; внедрение автоматической сварки комплексом ОКА (ААД) ; внедрение производительного способа сварки МП для изготовления металлоконструкций и МПС для монтажа.

Результаты внедрения разработок:

  • Согласно финансового расчета выгода от применения КСО составила 13 млн руб.; - Выгода от применения БТС-142В составила около 104 млн руб.;
  • Применение комплекса М-300С позволило снизить квалификацию рабочих-сварщиков с 4 до 2 разряда;
  • Применение полуавтоматической сварки (МП) металлоконструкций позволило снизить требуемое количество сварщиков на 40%.;
  • Применение МПС сварки при монтаже металлоконструкций позволило оптимизировать количество сварщиков на 30%.

4. «Универсальная компактная сварочная видеокамера Smartmetal KamA, со встроенным модулем лазерной подсветки и системой охлаждения для видеонаблюдения в комплексах для автоматической дуговой, лазерной или плазменной сварки», ООО «Смартметал», г. Н. Новгород, докладчик- генеральный директор Сулутдинов Тимур Рафаислвич.

Суть проекта - создание отечественной универсальной компактной сварочной видеокамеры со встроенным модулем лазерной подсветки и системой охлаждения, отличающейся от западных и китайских аналогов более высокой надежностью и качеством получаемых видеоизображений для наблюдения и управления дуговых, лазерных, плазменных сварочных процессов в автоматизированных сварочных комплексах.

Достоинства : российское производство; аналогов в России и странах СНГ не существует.

5.«Роботизированная сварка изделий из конструкционного алюминиевого сплава», ООО «Технорэд», г. Москва, докладчик- Микушин Михаил Владимирович, руководитель департамента Роботизированной сварки.

Суть проекта: Значительное повышение производительности сварочных процессов при сварки конструкций из конструкционных алюминиевых сплавов с одновременным существенным повышением качества сварки и снижением расхода сварочных материалов.

Результат:

  • внедрение двух роботизированных систем REDWELD 2000, которые повысили производительность в 3 раза;
  • добились безупречного внешнего вида сварных швов ;
  • снижение брака за счет отработанной технологии;
  • снижение трудозатрат за зачистку швов после сварки на 90%.